Nos valeurs
TECHNOLOGIE A RESINE COULEE
La technologie à résine coulée a été développée principalement pour sceller et protéger les câbles de puisance, de signalisation et de téléphone.
Cette nouvelle génération de résines bi-composants a été développée pour être appliquée dans les ambiances et dans les situations les plus critiques. Nos boites à résine coulée ont été testées selon les normes EN 50393 et DIN VDE 57291-2 [VDE0291], garantissant par conséquent un haut niveau de qualité. La capacité de la résine à s’adapter à l’humidité et aux basses températures fait de ce système une solution rapide et efficace. Il n’est pas nécessaire mélanger par spatule ou autre; il suffit d’enlever le séparateur de l’enveloppe en laminé aluminium-PET et mélanger manuellement entre eux les deux composants. Il n’y a aucun contact ou badigeonnage pendant l’installation.
Le durée typique de conservation de la résine, même dans les conditions plus critiques de stockage est de 48 mois.
Les coques sont fabriquées en PET, une matière robuste, non hygroscopique, et avec une excellente résistance aux chocs. La bonne adhérence au PVC et aux métaux assure une parfaite étanchéité à l’eau et une résistance mécanique élevée.
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Données techniques typiques de la résine |
Valeurs |
Prescriptions selon DIN VDE 0291 |
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Temps de coulé @ |
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5°C |
35 min |
conforme ± 30% |
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23°C |
20 min |
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35°C |
15 min |
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Température d’inflammabilité à air libre du durcisseur |
> 200 °C |
> 55 |
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Résistance à la traction |
≥ 8.0 Mpa |
≥ 5.0 |
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Vieillissement en température |
- 5 Shore A |
- 7 |
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Adhérence |
> 1500 CP. S |
- |
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Elasticité |
≥ 100% |
≥ 50% |
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Temps de gélification pour 300ml @ |
23 °C |
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Enveloppe >1000 ml |
26 min |
conforme ± 10% |
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Enveloppe <1000 ml |
17 min |
conforme ± 10% |
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Température maximum de réaction |
60 °C / 333 K |
conforme ± 10% |
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Réduction volumétrique totale à la solidification |
6 % |
max. 6.5 % |
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Température d’inflammabilité à air libre de la résine |
> 200 °C |
> 100 |
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Densité |
1.07 g / cm3 |
- |
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Résistance au choc |
> 10 kJ / m2 |
> 10 kJ / m2 |
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Coefficient d’expansion thermique entre 20÷50°C |
5.9 x 10-4 K-1 |
conforme ± 15% |
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Conductivité thermique |
0.2W x m-1 x K-1 |
conforme ± 20% |
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Classe d’inflammabilité |
Classe II c |
acc. to DIN VDE 0304, part 3 |
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Absorption d’eau en 42 jours @ 50°C |
360 mg |
max. 400 mg |
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Corrosion électrolytique |
A1 |
- |
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Tenue diélectrique @ |
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Aucune décharge disruptive @ |
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23°C |
> 20 kV |
> 20 kV |
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80°C |
> 10 kV |
> 20 kV |
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Facteur de dissipation diélectrique @ |
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23°C e 50 Hz |
0.08 |
max. 0.1 |
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23°C e 1k Hz |
0.05 |
- |
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Constante diélectrique |
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23°C @ 50 Hz |
5 |
< 6 |
|
23°C @ 1k Hz |
5.1 |
- |
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Résistance au courant de cheminement |
KA 3c |
min KA 3c |
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Valeurs caractéristiques après 28 jours de plongement en eau à 90 °C |
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Resistance à la traction |
8.2N/mm2 |
≥ 65% de la valeur initiale |
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Elongation et ruptures |
60% |
≥ 65% de la valeur initiale |
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Dureté |
47 Shore |
≥ 80% de la valeur initiale |
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Dureté |
75 Shore A |
min. 20 Shore D |
